Wanneer de pomp werkt, is het onvermijdelijk dat er fouten zal zijn, zodat hoe wij deze fouten oplossen wanneer wij hen ontmoeten?
Daarna, zullen wij u tonen hoe te om gemeenschappelijke fouten problemen op te lossen:
Gemeenschappelijke fouten in pompende systemen
1. Het automatische pompen begint niet
Pompstarter losgemaakte bedrading - voorzie van nieuwe bedrading.
Midden uitgebrand relais - herstel of vervang het relais.
De elektromagnetische omkerende klepmislukking, wordt gewoonlijk de elektromagneet uitgebrand - vervang de elektromagneet.
Evenredige versterkermislukking, geen controledruk.
Het chassistoestel is onjuist - selecteer het correcte toestel volgens de herinnering in de cabine.
2. Hoofdcilinder die werken niet
De hoofdcilinder stoot knoop losgemaakte bedrading aan - voorzie van nieuwe bedrading.
Ongepaste aanpassing van de belangrijkste de aanpassingsknop van de pompverplaatsing.
Ook weinig hydraulische olie in tank.
Streng belemmerde filter.
Geblokkeerde de stop van het de kringsgaspedaal van de controleolie.
3. De hoofdcilinder verandert geen richting.
Solenoïde het omkeren de brandwond van de klepsolenoïde uit of geplakte klepkern.
Verkeerde de solenoïdepositie van de solenoïdeklep.
Geen druk op het systeem.
Kleine hydraulische geplakte klep.
Ontoereikende commutatiedruk.
4. Ontoereikende levering van het vervoeren van pijp.
De concrete zuiger wordt streng gedragen.
Het hiaat tussen de glazenplaat en de scherpe ring is te groot.
Het beton is te slecht, resulterend in slechte zuigingsprestaties.
De s-buis wordt gedeeltelijk geblokkeerd.
5.Pumping zonder het ophouden.
De middenbrandwond van relaiscontacten uit.
De eindeknoop is defect.
Denk verkeerd dat geen die mengeling van beton op de bouwwerf wordt gebruikt kan worden gepompt, laat staan de concrete formule die naar believen op de pomp voor experimenten kan worden verkregen, anders zullen de resulterende mislukkingen en de stagnaties slecht mensen maken over de pomp voelen. en oorzaken groot verlies
